圓刀片操作中刀柄的使用方法介紹
*nbsp; *nbsp;刀柄的價值與成套加工中央的價值比較是微不足道的但它卻是連接機(jī)床主軸與刀具的重要橋梁，模具外表高精度型面加工中。對于加工質(zhì)量的好壞發(fā)生著重要的影響。此種刀柄的夾持方式有別于激進(jìn)刀柄系統(tǒng)。該類多面分切圓刀片夾緊系統(tǒng)大量應(yīng)用于加長桿，能夠*加靈活地完成難題的加工任務(wù)。
*nbsp; *nbsp;客戶對刀柄的圓刀片切削效果會提出明確的要求，*般來說。由于不同的系統(tǒng)具有不同的技術(shù)特性和長處，根據(jù)客戶的特殊應(yīng)用目的可以找到非常完美的分切圓刀片夾緊系統(tǒng)。采用這*圓刀片夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。對于高速加工應(yīng)用領(lǐng)域而言，多面夾緊系統(tǒng)是*個偉大的解決方案，由于刀具的夾緊或松開是刀柄材料的彈性形變范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)的不只可以提供*高地刀柄回轉(zhuǎn)精度，而且對圓刀片使用壽命沒有限制。應(yīng)力鎖緊式夾頭采用多面圓刀片夾緊方式，這是*種結(jié)構(gòu)*其簡樸，但設(shè)計(jì)功能相稱高的夾緊裝置。液壓刀柄是*種應(yīng)用很廣泛的刀柄，有些客戶因?yàn)榧庸ひ筇厥舛捎锰厥獾牡毒邐A緊解決方案，但大部門應(yīng)用領(lǐng)域是可以選用這種刀柄的這樣*可以清理裝夾用表面區(qū)域，并讓其保持干燥，消除打滑現(xiàn)象，保證主軸的扭矩可以很好地傳送給圓刀片。細(xì)長型刀柄，此類刀柄*為適合于夾持刀柄設(shè)計(jì)特別細(xì)小而延伸較長的刀具，但也可以用來夾持較短的圓刀片，這有利于降低用戶的利息用度。這類刀柄采用類似于液壓刀柄的膨脹技術(shù)來夾緊刀具，只是其擴(kuò)張力是通過機(jī)械方法獲得的而不是通過液壓介質(zhì)獲得。這*上風(fēng)可以使用戶的刀柄系統(tǒng)達(dá)到防振的效果和很高的徑向跳動誤差精度，通常小于5μm此外，*般刀柄的徑向跳動誤差精度要小于3μm出于對機(jī)床主軸跳動誤差的考慮，采用重量低的主軸、刀柄和刀具相結(jié)合的方式有利于獲得*好地切削加工效果。
*nbsp; *nbsp;這類刀柄不但具有免維護(hù)功能和抗污能力，此外。而且易于使用和平安地夾緊圓刀片。實(shí)際應(yīng)用標(biāo)明，使用這種夾緊系統(tǒng)不只可以進(jìn)步加工精度和質(zhì)量，而且還能使圓刀片在切削加工中的使用壽命得到成倍進(jìn)步。由于，緊固刀具時，夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質(zhì)導(dǎo)引到膨脹套筒中（加工）小溝槽中。
*nbsp; 借助于*個特制的加載裝置對其施加壓力，圓刀片裝夾孔具有經(jīng)*計(jì)算而設(shè)計(jì)的軸對稱特殊多邊形。迫使夾持孔在彈性變形的范圍內(nèi)變成圓形，從而順利地將刀具裝入孔內(nèi)，卸載后刀具即被*大的變形恢復(fù)力牢固地夾緊。通過熱脹冷縮夾緊的圓刀片，夾緊力大，而且可以接受很高的扭矩。刀柄冷卻以后依賴其收縮力牢牢地夾住刀柄。為熱脹冷縮刀柄，該刀柄采用熱脹冷縮的技術(shù)原理，熱量來源于感應(yīng)技術(shù)加熱。與彈簧夾頭刀柄比擬，SINO-R刀柄還有另外*些特點(diǎn)：刀柄刀具裝置部外圍有*夾緊套可在省去握矩扳手的情況下，將其旋轉(zhuǎn)至*固定點(diǎn)，使刀柄每次夾緊力達(dá)到同*；能夠緊固和平安夾緊圓形刀具（夾頭可以將刀柄的前端部門夾得*緊*些，但夾孔底部的夾緊程度較差）通過使用尺度減徑套可適應(yīng)各種夾持直徑的刀具；通過使用內(nèi)部長度調(diào)節(jié)螺絲，可以非常精密地調(diào)節(jié)軸向長度。因?yàn)榈侗鷥?nèi)存在有高壓油液壓力，當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在大大地增加了結(jié)構(gòu)阻尼，可有效防止刀具和機(jī)床主軸的振動。該刀柄加熱裝置具有感應(yīng)線圈（有些裝置采用高頻線圈）可以對刀柄中插入的刀具的區(qū)域進(jìn)行*地加熱。用戶可以充分利用這類刀柄的重要優(yōu)點(diǎn)及其防振機(jī)能，進(jìn)步刀具的使用壽命和工件的外表粗拙度，而其價格可以與高端彈簧刀柄系統(tǒng)相匹敵。擰緊只需用*個加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)發(fā)生*個液壓油壓力，該壓力平均地從圓周方向傳送給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。
*nbsp; *nbsp;適合于中型和重型加工應(yīng)用領(lǐng)域。但其缺陷在于，市場上提供的這類刀柄有兩種類型以適應(yīng)不同的應(yīng)用目的通用刀柄目前主要有兩種應(yīng)用方案：合用于輕型加工應(yīng)用領(lǐng)域。比擬液壓刀柄或應(yīng)力鎖緊式刀柄來講，其防振機(jī)能較差�，F(xiàn)代大型高速加工設(shè)備被越來越多地應(yīng)用到出產(chǎn)環(huán)節(jié)中的前提下，如何選擇合適的刀柄以適應(yīng)逐漸進(jìn)步的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，加工出高精度的模具型面，技術(shù)職員必需綜合考慮刀柄的各種特性，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)前提下的夾緊力和徑向跳動誤差精度及其動平衡質(zhì)量，這樣有利于降低刀具自身存在振動。此外，圓刀片的*換利便簡樸，不需要任何外接電源，僅需采用*種附帶的夾緊裝置在幾秒鐘之內(nèi)便可完成，因而，該種刀具夾緊系統(tǒng)可以應(yīng)用于多個領(lǐng)域，尤其是要求頻繁*換刀具的應(yīng)用領(lǐng)域。目前，市場上主要有4種刀柄：液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱縮刀柄。模具加工中，外表精度*為重要，選擇*套合適的刀柄，對于實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的外表切削加工影響甚大，需要對刀柄的特性和設(shè)備前提等進(jìn)行綜合考慮，這樣才干實(shí)現(xiàn)*好的設(shè)計(jì)加工要求。用戶在實(shí)際出產(chǎn)時，要根據(jù)自身的出產(chǎn)特點(diǎn)來進(jìn)行選擇，其中*個基本要求是必需了解刀柄的靜態(tài)特性和動態(tài)特性，只有這樣，才干確定平安而有效的加工參數(shù)。
解到每種刀柄都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和不足。通過熱脹冷縮法夾緊的圓刀片幾乎成為受力非常平均的*體式刀具，通過對以上4中圓刀片夾緊系統(tǒng)的對比。具有良多優(yōu)點(diǎn)：徑向跳動誤差精度很高，可達(dá)到3μm以下水平；傳動扭矩大，而刀柄的設(shè)計(jì)相對比較小巧。這種刀柄體型較大，因此其剛性較高，進(jìn)步徑向力彌補(bǔ)方面能提供較高的質(zhì)量。插入分切圓刀片后，需要對刀柄冷卻*段時間，這可以通過冷卻套加速其冷卻速度。
